Türünün İlk Örneği
Almanya'nın Hamm kentindeki Westfälische Drahtindustrie'de (WDI) her gün büyük miktarlarda malzeme taşınıyor. Şimdiye kadar, tel üreticisi bu görevlerin yapılması için güçlü dizel, LPG ve CNG motorlu forkliftlere güveniyordu. Linde MH'nin E30 test forkliftiyle şirket, tesislerinde ilk akülü forkliftini test etti ve bu ekipmandan çok etkilendiklerini ifade ettiler.
Westfälische Drahtindustrie'deki günlük çalışma, en zorlu forkliftleri bile zorlayacak nitelikte. Her gün, Kuzey Ren-Vestfalya' bölgesindeki Hamm' şehrindeki ana fabrikaya üç metrik tona kadar ağır tel makaralarla yüklenen 40 ila 50 ağır ticari araç gelmektedir. Hepsinin hızlı bir şekilde boşaltılması ve daha sonraki işlemler (asit banyosu, tel çekme vb) için geniş tesislerde taşınması gerekmekte.
Hamm'daki yeni yüzey kaplama sistemi yalnızca bir yılda 550.000 metrik tona kadar malzeme işleme kapasitesine sahiptir. Westfälische Drahtindustrie veya kısaca WDI, 15 tesiste çalışan yaklaşık 1.300 çalışanı ile Avrupa'nın en büyük tel üreticilerinden biridir. Telin günlük hayatımızın vazgeçilmez bir parçası olduğunu söylemeye bile gerek yok.
WDI'da karbon ayak izimizi azaltmak istiyoruz. Bu nedenle, günün her saatinde çalıştıkları için forkliftlerimiz için oldukça katı şartnamelerimiz var.
Dirk Vormann, WDI Satış Müdürü
20 yılı aşkın bir süredir Hamm tesisinde Satış Müdürü olarak çalışan Dirk Vormann, “Tellerimiz her türlü üründe güvende kullanılıyor” diye açıklıyor. “Küçük çocuklar için diş telleri, buzdolapları için raflar, bisiklet zincirleri için cıvatalar veya hava yastıkları için kullanılan esnek komponentlerin yapılmasında kullanılmaktadır. Basitçe söylemek gerekirse, bizim tellerimiz dünyayı bir arada tutar.”
Dünyaya tel tedarik etmeye devam etmek için Hamm'da her gün bir noktadan diğerine büyük miktarlarda malzeme taşınması gerekiyor. Bu iş, çoğu Linde MH'den olmak üzere yaklaşık 40 forkliftlik bir filo gerektiriyor. WDI, daha küçük nakliye işleri için kompakt taşıyıcılardan tambur kelepçeli devasa ağır forkliftlere kadar, zorlu koşullar altında maksimum performans sağlamak için tüm forkliftlerinyeterli güce ve dayanıklılığa sahip olmasına güveniyor. Tüm bu forkliftler birbirinden farklı olsa da ortak bir noktaları var: Kaputun altında dönen bir dizel, LPG veya CNG yakıtlı motor. En azından şimdiye kadar!
Güçlü, Çevik ve Çevre Dostu
Kısa bir süre önce, WDI'da şehre yeni bir forklift geldi - hızlı, çevik ve alışılmadık derecede sessiz E30 akülü forklift, şu anda Hamm fabrikasında denenmekte olan Linde MH'nin yeni denge ağırlıklı forklift serisinin prototipidir. Bu yeni nesil forkliftler, E20 – E35 akülü modellerin yanı sıra X20 – X35 akülü forkliftlerin yanı sıra H20 – H35 dizel, LPG ve CNG motorlu forkliftleri de içeriyor.
Her üç model de, bir içten yanmalı motor veya bir elektrik motoru ile donatılabilen tek bir evrensel ürün serisi platformuna dayanmaktadır. Bu, kullanıcıların performanstan ödün vermek zorunda kalmadan farklı operatörler arasında seçim yapabilecekleri anlamına gelir - bu, Dirk Vormann'ın özellikle memnun olduğu bir yaklaşım: “WDI'da, üretimimizi olabildiğince çevre dostu olabilmek için karbon ayak izimizi azaltmaya kararlıyız. mümkün. Aynı zamanda, günün her saatinde çalıştıkları için forkliftlerimiz için katı şartnamelerimiz mevcuttur.”
Yeni nesil forkliftlerin akülü versiyonları, iç mekan kullanımı için özel olarak optimize edilmiştir. Bu amaçla, E20 – E35 modelleri artık enerji verimliliğini önemli ölçüde artıran ve böylece performansta gözle görülür bir iyileşme sağlayan SRM (Senkron Relüktans Motor) ile donatılmıştır. Çift sürüş motorlu önden çekiş ile birlikte kombine direksiyon aksı sayesinde, yeni akülüi modeller özellikle dar alanlarda ve dar koridorlarda çok verimli bir şekilde çalışır.
Yeni akülü forkliftin manevra kabiliyeti sayesinde, yer darlığına rağmen malları tam olarak doğru konuma yerleştirebiliyoruz.
Jörg Leuschner, WDI Operasyon Müdürü
Hamm tesisinde üretimden sorumlu Operasyon Müdürü Jörg Leuschner, “E30, dar alanlarda bile yüksek bir malzeme devri elde etmemizi sağlıyor” diyor. “Çekilen tel rafta duruyor veya paletler üzerinde makaralar halinde taşınıyor. E30'un ana görevlerinden biri, teli çekme makinelerine tedarik etmektir. Makineler genellikle birbirine çok yakın durduğundan bu kolay değil. Yeni forkliftin manevra kabiliyeti sayesinde, buna rağmen malları tam olarak doğru konuma yerleştirebiliyoruz.”
Onu sürmek tam bir keyif
Özkan Erdoğan, WDI'da yeni E30'u test eden altı operatörden biri. Erdoğan, profesyonel bir forklift operatörü olarak geçirdiği altı yılda, hemen hemen her model forklifti kullandı. Linde MH'nin yeni akülü forkliftiyle sadece beş gün geçirdikten sonra kararını verdi: "Asla başka bir şey sürmek istemiyorum!" diyor.
Erdoğan, coşkusunun nedeni sorulduğunda anında E30'un faydaları hakkında bilgi vermeye başlıyor: “Yeni forklift sessiz ve kompakt. Hiçbir şeye zarar verme konusunda endişelenmenize gerek kalmadan virajlara girmek gerçekten çok kolay. Ayrıca ergonomik yapısı size her yönden mükemmel görüş sağlar ve görmeniz gereken her şeyi her yönden görebilirsiniz.”
WDI'daki operatörler, yeni akülü forkliftle çalışmanın ne kadar rahat ve stressiz olduğundan özellikle etkilendiler. "Bu forklifti kullamak tam bir keyif. E30'da sekiz saatlik bir vardiyadan sonra, neredeyse hiç çalışmamış gibi hissediyorsunuz” diyor Erdoğan. Yeni akülü forkliftin kullanımının ne kadar rahat olduğunun ardındaki kilit faktör, elastomer halka yatağı olarak bilinen komponenttir. Bu, direksiyon aksını şasiden ayırarak operatörü tümsekler, kılavuz raylar veya pürüzlü yüzeyler üzerinden sürerken darbe ve titreşimlere karşı korur.
Şimdiye kadar, elastomer halka yataklar sadece dizel, LPG ve CNG motorlu forkliftlerde kullanıldı. Yeni Linde MH serisinde artık akülü versiyonlarda da standart olarak takılıyorlar - Özkan Erdoğan' bu memnuniyetini "çatallarda yük olsa bile bunu nerdeyse fark etmiyorsunuz.” diye açıklıyor.
Şarj Etmek Artık Daha Kolay
Erdoğan'ın kullanıcı dostu bulduğu sadece yeni E30'u kullanmak değil. Aküyü şarj etmek bile çocuk oyuncağı: “Kısa bir mola sırasında forklifti hızla bir şarj istasyonuna bağlayabiliyorum. Bu, bir dizel forkliftiyle olduğundan çok daha kolay, çünkü bir sonraki işinizden önce akaryakıt istasyonuna gitme konusunda asla endişelenmenize gerek yok." diye belirtiyor.
E30'un lityum iyon aküsü sayesinde zahmetsiz bir şarj süreci mümkündür. Linde MH'nin yeni akülü serisindeki tüm forkliftler, müşteriye bir dizi enerji sistemi çözümü sunar: Kurşun asitli akü, hidrojen yakıt hücresi ve lityum iyon akü.
“Forkliftlerimizin tamamı üç vardiyalı olarak kullanılıyor ve 7/24 sürekli hareket halinde. Genel olarak konuşursak, durmak yok”, diye açıklıyor Operasyon Müdürü, Leuschner. “Lityum iyon pil, hızlı ara şarja izin verdiği için bizim çalışma sistemimiz için ideal. Şu anda forkliftleri sadece operatörlerimizin mola saatlerinde şarj ediyoruz. Bu, forkliftin günün her saatinde çalışmasını sağlamak için yeterli.”
İçten yanmalı moorlu forkliftlerin başkenti WDI'da yaklaşık dört aylık bir test aşamasından sonra sonuçlar geldi ve E30 herkesi ikna ederek sağlam bir iş çıkardı. “Tüm operatörlerimiz yeni akülü modelden son derece etkilendi. Yönetimde de forkliftin taşıma kapasitesinden, dayanıklılığından ve çevre dostu olmasından çok memnunuz”, diye özetliyor Satış Müdürü Vormann. "Bu deneyimin ardından, gelecekte Hamm'daki tüm filomuzu akülü forkliftlere dönüştürmeyi kesinlikle öngörebiliriz."
Westfälische Drahtindustrie GmbH
Westfälische Drahtindustrie GmbH, with its headquarters in Hamm (Germany) is among the largest independent producers of quality wire in Europe. The origins of the company go back to a wire manufacturing plant funded in 1856, which began trading as a limited company in 1872 and then operated under the name WDI from 1890 onwards. Following a period as a subsidiary of a larger group, the company resumed operating under the name Westfälische Drahtindustrie GmbH in 1987.
In its main corporate divisions, WDI produces quality wire, bright steel, construction steel and high-performance wire rope. In four additional corporate divisions, at multiple sites the company produces welding wire, pre-stressed steel, and overhead power lines. At the Gandersheim site, chain-link fencing is produced in various sizes and designs. The most important sales markets for WDI wire products are wire and bright steel for mechanical engineering, wire for the construction industry, wire and bright steel for the automotive sector, and stranded wires for overhead power lines in the energy industry. WDI products are used worldwide in up to 16,000 applications.
The Managing Associate of WDI is Katja Pampus. Trained in industrial business, Katja comes from an entrepreneurial Westphalian family. She is the second generation to manage Westfälische Drahtindustrie GmbH, having taken over from her father, Werner Pampus.
